Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:27:26Z

Arthur : /* Post-traitement & Assemblage */

= Guide complet : Création de Trophées Personnalisés au Fablab =
__TOC__

== Introduction ==
Bienvenue dans ce guide pratique dédié à la création de trophées personnalisés au Fablab.

Ce document vous accompagne étape par étape, de la conception numérique à l’assemblage final, en combinant modélisation 3D, découpe laser et impression 3D pour réaliser des trophées uniques. Il s’adresse tant aux débutants qu’aux utilisateurs expérimentés et présente une vue d’ensemble détaillée du processus complet.

== Inspiration & Types de Trophées ==
Découvrez ci-dessous trois catégories de trophées, enrichies d’exemples pour alimenter votre créativité.<p class="mwt-heading" style=""><span style="font-size: 14pt;">'''Plaque gravée / découpée laser insérée dans le socle'''</span></p><p class="mwt-heading">'''Description :'''</p>

Une plaque, réalisée par découpe ou gravure laser, vient s’insérer dans un socle imprimé en 3D doté d’une rainure dédiée. Cette solution transpose la précision et la finesse du travail laser sur un support personnalisé.<p class="mwt-heading">'''Exemples & Inspirations :'''</p>

* [https://fablab.eisine.fr/inventaire/trophees Projets du Fablab Eisine– Trophées]
* [https://www.etsy.com/market/laser_cut_trophy_plaques Des créations laser sur acrylique et bois peuvent être consultées sur Etsy : Laser Cut Trophy Plaques]
* [https://www.troteclaser.com/en-za/resources/laser-projects/sports-trophy Un tutoriel sur la découpe laser d'un trophée en acrylique est présenté par Trotec Laser.]<p class="mwt-heading">'''<span style="font-size: 14pt;">Trophée autoportant (socle 3D + objet imprimé)</span>'''</p>

:<p class="mwt-heading">'''Description :'''</p>

Ce trophée combine un socle personnalisé à un élément décoratif imprimé en 3D (figurine, objet design, etc.). L’assemblage peut se faire par collage ou grâce à des systèmes d’emboîtement étudiés pour obtenir une structure stable et esthétique.<p class="mwt-heading">'''Exemples & Inspirations :'''</p>

* [https://www.thingiverse.com Thingiverse], [https://www.printables.com Printables], et [https://makerworld.com/fr MakerWorld] regorgent de projets dans le genre.
*[https://fablab.eisine.fr/inventaire/trophees Projets du Fablab Eisine– Trophées]
* Des exemples de trophées 3D imprimés sont répertoriés sur [https://thenextlayer.com/3d-printed-trophies/ The Next Layer].<p class="mwt-heading"><span style="font-size: 14pt;">'''Médaille / Badge (jeton imprimé ou gravé)'''</span></p><p class="mwt-heading">'''Description :'''</p>

Les médailles et badges sont idéalement conçus pour les pièces compactes et détaillées, qu’elles soient imprimées en 3D ou réalisées par gravure/découpe laser. Cette méthode permet d’obtenir un rendu très précis et élégant, parfait pour récompenser avec finesse.<p class="mwt-heading">'''Exemples & Inspirations :'''</p>

*[https://www.thingiverse.com Thingiverse], [https://www.printables.com Printables], et [https://makerworld.com/fr MakerWorld] regorgent de projets dans le genre.
* La collection “[https://fr.pinterest.com/eskimas/fablab-statuleles/ FabLab Statuleles]” sur Pinterest présente de nombreuses idées.
* Consultez également [https://cults3d.com/en/collections/best-trophy-medal-ribbon-stl-files-3d-printing Cults3D] pour d’autres modèles.

== Environnement Logiciel & Plateformes ==
Pour réaliser vos trophées, vous disposerez de plusieurs outils :

* '''Conception & Modélisation 3D :'''
::[https://openscad.org/ <strong>OpenSCAD</strong> ]– Modeleur 3D basé sur du code, idéal pour des conceptions paramétriques précises. (peut être généré par IA)

::[https://www.tinkercad.com/ <strong>TinkerCAD</strong>] - Outil de modélisation 3D en ligne, simple et accessible pour les débutants.

::[https://www.autodesk.com/ca-fr/products/fusion-360/personal <strong>Fusion 360</strong>] – Logiciel de modélisation 3D paramétrique orienté ingénierie, idéal pour ceux qui veulent aller plus loin que TinkerCAD.

::[https://www.blender.org/ <strong>Blender</strong>] - Suite 3D open source puissante, orientée vers la modélisation artistique, l'animation et le rendu.

::
* '''Slicing pour Impression 3D :'''
::[https://www.prusa3d.com/fr/page/prusaslicer_424/ <strong>PrusaSlicer</strong>] – Importation des STL, réglage des remplissage, supports, paramètres de couche, génération du G-code et plus encore.

::
* '''Recherche de Modèles Gratuits :'''
::Plateformes telles que [https://makerworld.com/fr MakerWorld], [https://www.thingiverse.com/ Thingiverse] et [https://www.printables.com/ Printable].

::
* '''Découpe Laser & Graphisme :'''
::'''''[https://inkscape.org/fr/ <strong>Inkscape</strong>] ou''' Adobe Illustrator''' – Création et modification de fichiers vectoriels.

::JobControl – Pilotage et gestion de la découpe laser.

== Conception de la Base en OpenSCAD ==
Dans cette section, apprenez à concevoir le socle du trophée grâce à un script OpenSCAD paramétrable incluant une rainure destinée à insérer une plaque.

Il vous suffit d'installer le logiciel, puis de copier le code ci-dessous et de générer le modèle.

Si le rendu et les dimensions vous conviennent, vous pouvez l'exporter en format de votre choix.
=== Nouveau Programme OpenSCAD ===
<pre>
// Paramètres de la base (en mm)
longueur = 100; // Longueur de la base
largeur = 50; // Largeur de la base
hauteur = 30; // Hauteur de la base

// Dimensions de la rainure
epaisseur_rainure = 3.2; // Tolérance pour la plaque à glisser
largeur_rainure = 30; // Dimension de l'ouverture (longueur sur le plan)
profondeur_rainure= 15; // Profondeur de la rainure dans le socle

// Paramètre d'angle (en degrés)
// Si angle = 0, le socle aura des faces verticales ; sinon, la face supérieure sera mise en retrait par "d"
angle = 900; // Privilégiez un chiffre élevé pour observer un changement

// Calcul de l'offset sur les côtés pour la face supérieure
d = hauteur * tan(angle * PI/180);

// Définition des 8 sommets du polyèdre
vertices = [
[0, 0, 0], // V0
[longueur, 0, 0], // V1
[longueur, largeur, 0], // V2
[0, largeur, 0], // V3
[d, d, hauteur], // V4
[longueur - d, d, hauteur], // V5
[longueur - d, largeur - d, hauteur], // V6
[d, largeur - d, hauteur] // V7
];

// Définition des faces du polyèdre
faces = [
[0, 3, 2, 1], // Face inférieure (ordre inversé pour une normale vers le bas)
[4, 5, 6, 7], // Face supérieure
[0, 1, 5, 4], // Côté 1
[1, 2, 6, 5], // Côté 2
[2, 3, 7, 6], // Côté 3
[3, 0, 4, 7] // Côté 4
];

// Module générant le socle avec la rainure centrée sur la face supérieure
module socle() {
difference() {
polyhedron(points = vertices, faces = faces);
translate([ (longueur - largeur_rainure) / 2, (largeur - epaisseur_rainure) / 2, hauteur - profondeur_rainure ])
cube([largeur_rainure, epaisseur_rainure, profondeur_rainure], center = false);
}
}

// Affichage du socle
socle();
</pre>
: <br>

== Personnalisation & Modification du Code ==
Une fois la base maîtrisée, adaptez le script pour personnaliser votre trophée :
* Modifiez les dimensions (longueur, largeur, hauteur) pour obtenir un socle sur mesure.
* Ajustez le paramètre « angle » pour modifier la mise en retrait (l'effet inset) de la face supérieure.
* Réglez les paramètres de la rainure (« largeur_rainure », « epaisseur_rainure », « profondeur_rainure ») pour correspondre au format de votre plaque.
* Testez différentes valeurs pour « angle » afin de visualiser l'effet sur le design et obtenir la forme désirée.

== Préparation à l'Impression 3D ==
Avant l’impression, effectuez les étapes suivantes :
* '''Exportation du modèle :'''
Générez un fichier STL depuis OpenSCAD.
* '''Utilisation de PrusaSlicer :'''
- Si c'est votre baptême d'impression 3D je vous suggère de demander un rapide tutoriel à un Fabmanager, autrement suivre les étapes ci-dessous :
- Importez le STL.
- Placez le modèle de manière a éviter les supports si possible
- Réglez des paramètres clés tels que le remplissage, la hauteur de couche, et la configuration des supports si nécessaire.
- Cliquez sur découper, puis exporter le gcode soit par réseau soit par support sd.

== Impression 3D ==
=== Choix du Matériau et Paramétrage ===
Le PLA est recommandé pour ses qualités d’utilisation pratique et sa stabilité.
En impression 3D, plusieurs paramètres influencent le résultat :
* '''Qualité de l’impression :'''
La hauteur de couche et le pattern de remplissage déterminent la finesse du rendu.
* '''Coût et temps d’impression :'''
Des vitesses plus élevées réduisent le temps d’impression mais peuvent impacter la qualité.
* '''Gestion des couleurs :'''
Sans système multi-filament, la couleur reste homogène. Toutefois, il est envisageable de changer manuellement le filament par “niveau” pour obtenir une couche finale différente, qui pourra être gravée pour révéler un contraste subtil.
::

== Post-traitement, Assemblage et Collage ==
Retirez soigneusement les supports.
Assemblez les différentes parties à l’aide d’adhésifs adaptés ou via des systèmes d’emboîtement ingénieux.
Consultez le tableau récapitulatif ci-dessous pour vous guider (voir par exemple les tutoriels sur Instructables).
{| class="wikitable" style="border-collapse: collapse; width: 98.913%; height: 276px;"
|- style="height: 23px;"
! style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Support'''</span>
! style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Colle blanche (PVA)'''</span>
! style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Colle à bois'''</span>
! style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Colle chaude'''</span>
! style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Crazyglue (CA)'''</span>
! style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Colle contact'''</span>
! style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Chlorure de méthylène'''</span>
! style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Époxy'''</span>
! style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Autres conseillées'''</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Papier'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Moyen</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | '''<span style="font-size: 8pt;" >Bon</span>'''
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle pour papier, ruban adhésif</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Carton'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Moyen</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | '''<span style="font-size: 8pt;" >Bon</span>'''
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle pour carton, ruban adhésif</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Bois'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Bon</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Moyen</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Correct</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Peut convenir</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Très bon'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Polyuréthane, colle structurale</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''PLA'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Insuffisant</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Variable</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Très bon'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Primer pour plastique</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''PETG'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Insuffisant</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Variable</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Très bon'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Primer pour plastique</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Acrylique (PMMA)'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Acceptable</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Variable</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | '''<span style="font-size: 8pt;" >Bon</span>'''
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle spécifique pour acrylique</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Tissus'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Peut convenir</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Bon'''</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle textile spécialisée</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Plastiques autres'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Généralement inadaptée</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À éviter</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Variable</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Souvent efficace'''</span></span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >À tester</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Selon composition</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Très bon'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle plastique spécifique</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Métal'''</span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Correct</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Résine multi-usage</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Verre''' </span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Inadaptée</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Faible</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Bonne'''</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non adaptée</span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Très bon'''</span></span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Silicone, colle spéciale verre</span>
|- style="height: 23px;"
| style="width: 10.5351%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >'''Cuir''' </span>
| style="width: 13.2943%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Risque de rigidité</span>
| style="width: 8.27759%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non idéale</span>
| style="width: 8.02676%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Moyenne</span>
| style="width: 10.2843%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Correct</span>
| style="width: 10.1171%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="text-decoration: underline;" ><span style="font-size: 8pt;" >'''Excellent'''</span></span>
| style="width: 13.1271%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 9.86622%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Non applicable</span>
| style="width: 15.301%; text-align: center; height: 23px;" | <span style="font-size: 8pt;" >Colle textile ou cuir</span>
|}
'''Lorsqu'il s'agit de coller deux matériaux différents, voici quelques conseils :'''

    Préparer les surfaces : Nettoyer, poncer si nécessaire.

    Choisir la colle la mieux adaptée au matériau le plus difficile à coller.

    Tester sur une zone discrète avant de finaliser l’assemblage.

    Utiliser des adhésifs structuraux (ex. époxy) pour une meilleure résistance.

'''Conseils supplémentaires'''

    PLA et PETG : Crazyglue fonctionne bien, mais l’époxy avec un primer plastique offre une meilleure résistance mécanique.

    Acrylique (PMMA) : Le chlorure de méthylène agit comme un solvant permettant une fusion propre.

    Tissu et cuir : Privilégier des colles spécifiques pour conserver la souplesse du matériau.

    Supports non répertoriés : Pour le verre, le métal ou les composites, les résines époxy ou les colles spécifiques sont souvent les meilleures options.

== Finitions – Bois, Acrylique & Techniques de Couleur ==
Pour enrichir vos trophées, exploitez différentes finitions en fonction des matériaux :

=== Bois ===
* Grâce à notre presse à gaminet et à l’imprimante à sublimation, il est possible d’imprimer en couleur sur le bois.
* La préparation passe par un vernissage préalable, indispensable pour assurer une bonne adhérence de la couleur et protéger la surface.
* Vous pouvez également peindre directement sur le bois pour obtenir la nuance souhaitée.
: *Exemple :* Des trophées en bois vernissé et sublimé offrent un contraste remarquable entre la texture naturelle et des couleurs éclatantes.
: *Sources* : [Jennifer Maker – Sublimation on Wood: 5 Methods That Work](https://jennifermaker.com/sublimation-on-wood/) ; [TeckWrapCraft – Can You Sublimate On Wood: 4 Methods To Use](https://teckwrapcraft.com/en-ca/blogs/tips/can-you-sublimate-on-wood-4-methods-to-use).

=== Acrylique ===
* Pour colorer l’acrylique, la méthode la plus efficace consiste à appliquer une pellicule autocolante, garantissant ainsi une couleur uniforme et durable.
: *Exemple :* Voir des réalisations sur [Trophy Kingdom – Acrylic Awards](https://www.trophykingdom.ca/acrylic-trophies).

=== Impression 3D en Couleur ===
* Sans AMS ou MMU, la couleur du PLA reste uniforme pendant la majeure partie de l’impression.
* Il est possible de changer manuellement le filament par "niveau" pour obtenir une dernière couche d'une teinte différente. Une gravure sur cette couche peut ensuite révéler subtilement la couleur contrastante.
: *Exemple* : Plusieurs projets sur [Instructables – Making 3D Printed Trophies](https://www.instructables.com/Making-3D-Printed-Trophies/) montrent comment intégrer ces techniques.

== Ressources Complémentaires ==
Pour approfondir vos connaissances et obtenir davantage d’inspirations :
* '''Bibliothèque de modèles libres :'''
* [MakerWorld](https://www.makerworld.com)
* [Thingiverse](https://www.thingiverse.com)
* '''Tutoriels Vidéo & FAQ :'''
Recherchez "FabLab Trophy" ou "OpenSCAD Trophée" sur YouTube.
* '''Documentation Technique :'''
Consultez la documentation officielle d’OpenSCAD et de PrusaSlicer pour en savoir plus sur l’impact des paramètres d’impression.

== Conclusion & Perspectives ==
Ce guide vous a présenté l’ensemble du processus de conception et de réalisation de trophées personnalisés. En travaillant sur chaque étape – de la programmation du socle en OpenSCAD à la préparation minutieuse des fichiers d’impression, sans oublier l’optimisation des finitions pour le bois ou l’acrylique – vous disposez aujourd’hui des outils essentiels pour donner vie à vos projets créatifs.

== Annexes ==
=== Code Source Complet ===
Le script OpenSCAD présenté dans la section « Conception de la Base en OpenSCAD » est entièrement commenté. Vous pouvez le télécharger, l’adapter et le partager avec vos collaborateurs.

=== Références Techniques et Liens Utiles ===
* [OpenSCAD Documentation](https://www.openscad.org)
* [Prusa Knowledge Base](https://help.prusa3d.com/en/)
* [FabLab Projects sur Instructables](https://www.instructables.com/FabLab-Projects/)
* [FabLab Statuleles sur Pinterest](https://fr.pinterest.com/eskimas/fablab-statuleles/)

== Sources ==
# [OpenSCAD - Documentation officielle](https://www.openscad.org)
# [Prusa Knowledge Base](https://help.prusa3d.com/en/)
# [Icam Actualités – PET Challenge Interfablab](https://www.icam.fr/actualites/icam/pet-challenge-interfablab-des-bouteilles-plastiques-transformees-en-filaments-pour-imprimante-3d/)
# [Instructables - FabLab Projects](https://www.instructables.com/FabLab-Projects/)
# [Jennifer Maker – Sublimation on Wood: 5 Methods That Work](https://jennifermaker.com/sublimation-on-wood/)
# [TeckWrapCraft – Can You Sublimate On Wood: 4 Methods To Use](https://teckwrapcraft.com/en-ca/blogs/tips/can-you-sublimate-on-wood-4-methods-to-use)
# [Trophy Kingdom – Acrylic Awards and Trophies](https://www.trophykingdom.ca/acrylic-trophies)
# [Cults3D – Best Trophies and Medals STL files](https://cults3d.com/en/collections/best-trophy-medal-ribbon-stl-files-3d-printing)

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:08:54Z

Arthur : /* Post-traitement & Assemblage */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:06:57Z

Arthur : /* Finitions */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:06:49Z

Arthur : /* Post-traitement & Assemblage */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:05:54Z

Arthur : /* Préparation à l'Impression 3D */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:05:13Z

Arthur : /* Choix du Matériau et Paramétrage */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:04:45Z

Arthur : /* Impression 3D */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:04:30Z

Arthur : /* Choix du Matériau et Paramétrage */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T20:03:15Z

Arthur : /* Préparation à l'Impression 3D */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:59:24Z

Arthur : /* Conception de la Base en OpenSCAD */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:57:43Z

Arthur : /* Personnalisation & Modification du Code */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:57:01Z

Arthur : /* Nouveau Programme OpenSCAD */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:53:07Z

Arthur : /* Introduction */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:52:26Z

Arthur : /* Environnement Logiciel & Plateformes */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:50:11Z

Arthur : /* Environnement Logiciel & Plateformes */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:37:56Z

Arthur : /* Inspiration & Types de Trophées */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:37:19Z

Arthur : /* Inspiration & Types de Trophées */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:33:42Z

Arthur : /* Inspiration & Types de Trophées */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:25:31Z

Arthur : /* Plaque gravée / découpée laser insérée dans le socle */

Découvrons les imprimantes 3D - FDM

2025-05-29T19:22:46Z

Arthur : /* Plaque gravée / découpée laser insérée dans le socle */

2024-11-27T20:47:31Z

Arthur : /* Imprimante 3D - Electronic Geek EG-1 */

Les possibilités offertes par les imprimantes 3D sont fascinantes. Malheureusement, cette technologie est loin d’être aussi facile à mettre en application que, par exemple, les impressions sur papier. Il est donc important de comprendre quelques concepts de base.

== Les technologies ==
:L’expression «impression 3D» est la façon populaire de désigner les procédés de fabrication par ajout de matière. L’industrie préfère le terme «fabrication additive». L'impression 3D permet donc de transformer un fichier 3D en objet réel. [https://fr.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9p%C3%B4t_de_fil_fondu FDM ou FFF], [https://www.makershop.fr/blog/comparaison-technologies-sla-dlp/%20photopolymérisation SLA, SLA-DLP,] SLM, LOM, EBM… Chaque technologie d’impression 3d est identifiée par un sigle dont la signification est souvent obscure. <br>

:Le Fabbulle dispose de deux technologies d'impression 3d : FDM et SLA-DLP.

==== FDM ou FFF ====
:L’impression 3d par dépôt de fil est désignée par le sigle FDM pour ''Fused Deposition Modeling''. Sachez aussi que les sigles FDM et FFF sont synonymes! L’impression 3d par dépôt de fil consiste à faire fondre un filament à travers une buse chauffée. Le filament en fusion est déposé couche par couche par la machine et c'est l'empilement des couches qui crée le volume. Pour simplifier, on pourrait décrire l’impression 3D FDM comme un pistolet à colle chaude monté sur un robot trois axes. Nous utilisons [https://ultimaker.com/fr/software/ultimaker-cura Ultimaker Cura] lorsque l'on utilise les imprimantes Ultimaker, mais depuis que nous avons fait l'acquisition de 3 Prusa MK3S et 2 Prusa Mini, nous préférons [https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/ PrusaSlicer] pour préparer nos fichiers.

==== SLA-DLP ====
: Impression par photopolymérisation : nous utilisons [https://www.nanodlp.com/ NanoDLP] pour préparer les fichiers.

== Imprimer 3d sans modéliser? ==
: Vous souhaitez imprimer mais ne voulez pas modéliser? Plusieurs sites proposent des modèles 3d, par exemple : [https://www.thingiverse.com/ Thingiverse], [https://www.printables.com/ Printables], [https://wikifactory.com/ Wikifactory] ou [https://www.instructables.com/ Instructables].

== Modéliser pour une impression 3d ==
: Vous avez une idée et voulez la modéliser? Consultez notre page sur [[Les_logiciels#Modelisation3d| les logiciels]].

== Je ne sais pas modéliser mais j'aimerais scanner 3d mon objet ==
: Plutôt que de modéliser à partir de zéro un objet, l’idée de numériser un objet réel peut être tentante. De façon populaire, ce processus s’appelle le scan 3d. Malheureusement ça n’est pas un processus aussi simple et efficace que son équivalent en 2d. Les équipements sont coûteux, spécialisés et il est nécessaire de retravailler les modèles 3d ainsi obtenus pour les rendre utilisables. C'est indiscutable : pour un néophyte ce qui peut sembler être un raccourci sera plus laborieux.

== Les types de fichiers ==
:Le processus par lequel un objet est dessiné en trois dimensions s’appelle modélisation et son résultat est un modèle 3d. [[Les_logiciels#Modelisation3d|Les logiciels couramment utilisés par le Fabbulle sont listés ici.]] Il existe un grand nombre de logiciels de modélisation 3d chacun ayant ses caractéristiques et formats de fichier propres. Heureusement il existe des formats d’échange pour des modèles 3d.
:Le format le plus connu s’appelle stl. Lancé en 1987, ce format est très ancien et aussi plutôt limité. En effet, tout objet est représenté par un assemblage de triangles incluant les surfaces courbes. Les courbes ne sont donc que des approximations et plus le nombre de triangles est important, plus l’approximation est proche de la courbe réelle. De plus ce format ne transmet aucune information sur la couleur, le matériau ou la texture de l’objet.

:[[Fichier:ClipCapIt-200408-131254.PNG|thumb|left|[https://fr.wikipedia.org/wiki/Th%C3%A9i%C3%A8re_de_l%27Utah ''Utah Teapot''] en stl : les faces courbes sont en réalité formées de petites facettes planes]]<br clear=all>

:Pour imprimer 3d, vous pouvez utiliser un fichier [https://fr.wikipedia.org/wiki/Fichier_de_st%C3%A9r%C3%A9olithographie stl], [https://fr.wikipedia.org/wiki/Objet_3D_(format_de_fichier) obj], [https://fr.wikipedia.org/wiki/Extensible_3D x3d] ou [https://en.wikipedia.org/wiki/3D_Manufacturing_Format 3mf].
:Si plusieurs formats sont disponibles, priorisez : ''3mf > x3d > stl > obj''.

== Le tranchage FDM ==
L’impression FDM s’apparentant à un pistolet à colle chaude déplacé automatiquement, l’ordinateur doit définir le trajet de la buse pour déposer couche par couche le plastique en fusion. C’est la fonction des logiciels de tranchage (plus connus sous le nom de slicers) que de transformer un modèle 3d en parcours utilisable par l’imprimante 3d. Au nombre des logiciels existants, mentionnons quatre logiciels très connus : Prusa Slicer, c'est le plus utilisé au fabbulle, user-friendly, libre, et mis à jour régulièrement, Ultimaker Cura, disponible gratuitement, Simplify 3d (le favori de Simon!) disponible sous licence payante et Slic3r, un logiciel libre.

Le résultat du tranchage est du G-Code. Voici un «visualiseur» de G-Code; pratique pour dépanner un usinage qui marche mal... https://nraynaud.github.io/webgcode/

== Nos Imprimantes 3D ==
: <p class="mwt-heading" >'''Ultimaker 2 Extended''' :</p>
: Pour l'anecdote : nos deux premières imprimantes 3d s'appellent ''Tom'' et ''Franck''. C'est en l'honneur de l'ancien professeur de philosophie qui en a fait don en 2016 (très généreusement), vous aurez déduit que ce philanthrope s'appelle ''Tom Franck''. [https://www.cegeprdl.ca/nouvelles/2015-2016/avril-2016/la-fondation-du-cegep-de-riviere-du-loup-recoit-un-don-pour-l-acquisition-d-une-imprimante-3d/ Plus d'infos ici.]
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max : 223 x 223 x 305 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.02 mm (spécifications du manufacturier, nous faisons rarement moins de 0,1 mm)
* Diamètre du filament : 2,85 mm
* Lit chauffé : oui
[[Ultimaker Cura|Préparation des fichiers avec Ultimaker Cura]]

La technologie d’impression 3D évoluant très rapidement, nous n’utilisons plus réellement Tom et Franck. Cependant, elles sont encore présentes en souvenir des débuts du Fabbulle. Nous privilégions donc l’utilisation des suivantes :
: <p class="mwt-heading" >'''Prusa MK3S''' :</p>
: Nous possédons actuellement trois Prusa MK3S. Celles-ci ont l’avantage d’être open source et extrêmement fiables. Elles portent les noms de Max, Josef et Archie.
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max :  250 x 210 x 210 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.05mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui

: <p class="mwt-heading" >'''Prusa Mini+''' :</p>
: Nous possédons actuellement deux Prusa Mini. Celles-ci ont l’avantage d’être open source et extrêmement fiables. Elles portent les noms de Marie et Ada.
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max :  180 x 180 x 180 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.05mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui
[[PrusaSlicer|Préparation des fichiers avec PrusaSlicer]]

== <span style="text-decoration: line-through;" >Imprimante 3D - Electronic Geek EG-1</span> ==
[[Fichier:Simeon.jpg|sans_cadre|150px]]
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max : 200 x 200 x 220 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.1 mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui
Cette imprimante n'est plus au fabbulle.

== L'imprimante 3D - mUVe 3D ==
Technologie de photopolymérisation par traitement numérique de la lumière (SLA-DLP appelée à tort «imprimante à résine ».

Elle est actuellement hors d'usage.

== Besoin de soutien?Envie d'en savoir plus? ==
:Simon Leclerc, un de nos bénévoles de la première heure, toujours soucieux d'améliorer le dictionnaire avec des termes comme «rementiculer», tient un [https://rementicule3d.home.blog/ blog sur le sujet.]<br><br>
:Il y a aussi le groupe Facebook [https://www.facebook.com/groups/160797924714755/ Imprimante 3D Québec.]<br><br>
:Vous pouvez questionner nos membres sur la [https://www.facebook.com/groups/1499479230375730 communauté Facebook du Fabbulle.]<br><br>

Impression 3d

2024-11-27T20:45:43Z

Arthur : /* L'imprimante 3D - mUVe 3D */

Les possibilités offertes par les imprimantes 3D sont fascinantes. Malheureusement, cette technologie est loin d’être aussi facile à mettre en application que, par exemple, les impressions sur papier. Il est donc important de comprendre quelques concepts de base.

== Les technologies ==
:L’expression «impression 3D» est la façon populaire de désigner les procédés de fabrication par ajout de matière. L’industrie préfère le terme «fabrication additive». L'impression 3D permet donc de transformer un fichier 3D en objet réel. [https://fr.wikipedia.org/wiki/D%C3%A9p%C3%B4t_de_fil_fondu FDM ou FFF], [https://www.makershop.fr/blog/comparaison-technologies-sla-dlp/%20photopolymérisation SLA, SLA-DLP,] SLM, LOM, EBM… Chaque technologie d’impression 3d est identifiée par un sigle dont la signification est souvent obscure. <br>

:Le Fabbulle dispose de deux technologies d'impression 3d : FDM et SLA-DLP.

==== FDM ou FFF ====
:L’impression 3d par dépôt de fil est désignée par le sigle FDM pour ''Fused Deposition Modeling''. Sachez aussi que les sigles FDM et FFF sont synonymes! L’impression 3d par dépôt de fil consiste à faire fondre un filament à travers une buse chauffée. Le filament en fusion est déposé couche par couche par la machine et c'est l'empilement des couches qui crée le volume. Pour simplifier, on pourrait décrire l’impression 3D FDM comme un pistolet à colle chaude monté sur un robot trois axes. Nous utilisons [https://ultimaker.com/fr/software/ultimaker-cura Ultimaker Cura] lorsque l'on utilise les imprimantes Ultimaker, mais depuis que nous avons fait l'acquisition de 3 Prusa MK3S et 2 Prusa Mini, nous préférons [https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/ PrusaSlicer] pour préparer nos fichiers.

==== SLA-DLP ====
: Impression par photopolymérisation : nous utilisons [https://www.nanodlp.com/ NanoDLP] pour préparer les fichiers.

== Imprimer 3d sans modéliser? ==
: Vous souhaitez imprimer mais ne voulez pas modéliser? Plusieurs sites proposent des modèles 3d, par exemple : [https://www.thingiverse.com/ Thingiverse], [https://www.printables.com/ Printables], [https://wikifactory.com/ Wikifactory] ou [https://www.instructables.com/ Instructables].

== Modéliser pour une impression 3d ==
: Vous avez une idée et voulez la modéliser? Consultez notre page sur [[Les_logiciels#Modelisation3d| les logiciels]].

== Je ne sais pas modéliser mais j'aimerais scanner 3d mon objet ==
: Plutôt que de modéliser à partir de zéro un objet, l’idée de numériser un objet réel peut être tentante. De façon populaire, ce processus s’appelle le scan 3d. Malheureusement ça n’est pas un processus aussi simple et efficace que son équivalent en 2d. Les équipements sont coûteux, spécialisés et il est nécessaire de retravailler les modèles 3d ainsi obtenus pour les rendre utilisables. C'est indiscutable : pour un néophyte ce qui peut sembler être un raccourci sera plus laborieux.

== Les types de fichiers ==
:Le processus par lequel un objet est dessiné en trois dimensions s’appelle modélisation et son résultat est un modèle 3d. [[Les_logiciels#Modelisation3d|Les logiciels couramment utilisés par le Fabbulle sont listés ici.]] Il existe un grand nombre de logiciels de modélisation 3d chacun ayant ses caractéristiques et formats de fichier propres. Heureusement il existe des formats d’échange pour des modèles 3d.
:Le format le plus connu s’appelle stl. Lancé en 1987, ce format est très ancien et aussi plutôt limité. En effet, tout objet est représenté par un assemblage de triangles incluant les surfaces courbes. Les courbes ne sont donc que des approximations et plus le nombre de triangles est important, plus l’approximation est proche de la courbe réelle. De plus ce format ne transmet aucune information sur la couleur, le matériau ou la texture de l’objet.

:[[Fichier:ClipCapIt-200408-131254.PNG|thumb|left|[https://fr.wikipedia.org/wiki/Th%C3%A9i%C3%A8re_de_l%27Utah ''Utah Teapot''] en stl : les faces courbes sont en réalité formées de petites facettes planes]]<br clear=all>

:Pour imprimer 3d, vous pouvez utiliser un fichier [https://fr.wikipedia.org/wiki/Fichier_de_st%C3%A9r%C3%A9olithographie stl], [https://fr.wikipedia.org/wiki/Objet_3D_(format_de_fichier) obj], [https://fr.wikipedia.org/wiki/Extensible_3D x3d] ou [https://en.wikipedia.org/wiki/3D_Manufacturing_Format 3mf].
:Si plusieurs formats sont disponibles, priorisez : ''3mf > x3d > stl > obj''.

== Le tranchage FDM ==
L’impression FDM s’apparentant à un pistolet à colle chaude déplacé automatiquement, l’ordinateur doit définir le trajet de la buse pour déposer couche par couche le plastique en fusion. C’est la fonction des logiciels de tranchage (plus connus sous le nom de slicers) que de transformer un modèle 3d en parcours utilisable par l’imprimante 3d. Au nombre des logiciels existants, mentionnons quatre logiciels très connus : Prusa Slicer, c'est le plus utilisé au fabbulle, user-friendly, libre, et mis à jour régulièrement, Ultimaker Cura, disponible gratuitement, Simplify 3d (le favori de Simon!) disponible sous licence payante et Slic3r, un logiciel libre.

Le résultat du tranchage est du G-Code. Voici un «visualiseur» de G-Code; pratique pour dépanner un usinage qui marche mal... https://nraynaud.github.io/webgcode/

== Nos Imprimantes 3D ==
: <p class="mwt-heading" >'''Ultimaker 2 Extended''' :</p>
: Pour l'anecdote : nos deux premières imprimantes 3d s'appellent ''Tom'' et ''Franck''. C'est en l'honneur de l'ancien professeur de philosophie qui en a fait don en 2016 (très généreusement), vous aurez déduit que ce philanthrope s'appelle ''Tom Franck''. [https://www.cegeprdl.ca/nouvelles/2015-2016/avril-2016/la-fondation-du-cegep-de-riviere-du-loup-recoit-un-don-pour-l-acquisition-d-une-imprimante-3d/ Plus d'infos ici.]
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max : 223 x 223 x 305 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.02 mm (spécifications du manufacturier, nous faisons rarement moins de 0,1 mm)
* Diamètre du filament : 2,85 mm
* Lit chauffé : oui
[[Ultimaker Cura|Préparation des fichiers avec Ultimaker Cura]]

La technologie d’impression 3D évoluant très rapidement, nous n’utilisons plus réellement Tom et Franck. Cependant, elles sont encore présentes en souvenir des débuts du Fabbulle. Nous privilégions donc l’utilisation des suivantes :
: <p class="mwt-heading" >'''Prusa MK3S''' :</p>
: Nous possédons actuellement trois Prusa MK3S. Celles-ci ont l’avantage d’être open source et extrêmement fiables. Elles portent les noms de Max, Josef et Archie.
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max :  250 x 210 x 210 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.05mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui

: <p class="mwt-heading" >'''Prusa Mini+''' :</p>
: Nous possédons actuellement deux Prusa Mini. Celles-ci ont l’avantage d’être open source et extrêmement fiables. Elles portent les noms de Marie et Ada.
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max :  180 x 180 x 180 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.05mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui
[[PrusaSlicer|Préparation des fichiers avec PrusaSlicer]]

== Imprimante 3D - Electronic Geek EG-1 ==
[[Fichier:Simeon.jpg|sans_cadre|150px]]
* Technologie : dépôt de fil fondu (FDM ou FFF)
* Volume de fabrication max : 200 x 200 x 220 mm
* Hauteur de couche minimale : 0.1 mm
* Diamètre du filament : 1,75 mm
* Lit chauffé : oui
Instructions de préparation des fichiers.

== L'imprimante 3D - mUVe 3D ==
Technologie de photopolymérisation par traitement numérique de la lumière (SLA-DLP appelée à tort «imprimante à résine ».

Elle est actuellement hors d'usage.

== Besoin de soutien?Envie d'en savoir plus? ==
:Simon Leclerc, un de nos bénévoles de la première heure, toujours soucieux d'améliorer le dictionnaire avec des termes comme «rementiculer», tient un [https://rementicule3d.home.blog/ blog sur le sujet.]<br><br>
:Il y a aussi le groupe Facebook [https://www.facebook.com/groups/160797924714755/ Imprimante 3D Québec.]<br><br>
:Vous pouvez questionner nos membres sur la [https://www.facebook.com/groups/1499479230375730 communauté Facebook du Fabbulle.]<br><br>