La fraiseuse à commande numérique

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Attention!

  • Les outils sont coupants
  • Les outils cassent facilement : portez des lunettes
  • Déclarez un outil brisé ou qui coupe mal. Il ne vous sera pas chargé et une commande sera passée pour le remplacer.

Chouette : des hyperliens!


Fraiseuse à commande numérique - Shapeoko XL par Carbide 3D

  • Nombre axes : 3
  • Surface de coupe : 813 mm (x) x 406 mm (y) x 76 mm (z)
  • Peut usiner : bois, plastiques, aluminium, laiton, bronze...
  • Précision : entre 0,075 mm et 0,127 mm
  • Outils : le mandrin accepte des diamètres de queue entre 3 et 6 mm

Usinage 2.5d ou 3d?

2.5d.png


L'usinage 2.5d enlève le matériau par plans de différentes hauteurs. L'image ci-dessous montre que l'usinage d'une sphère en 2.5d aurait l'apparence d'une... rizière! Cette technique est souvent utilisée pour la fabrication d'enseignes et pour la découpe de matériaux en feuilles. Le principal avantage de la 2.5d est qu'elle ne requiers pas de modèle 3d ni de programmation compliquée. C'est la meilleure façon de s'initier à l'usinage. L'inconvénient est évident : il n'est pas possible de faire des courbes.

Le Fabbulle utilise le logiciel Carbide Create et des dessins vectoriels .svg pour usiner en 2.5d. Des instructions sont disponibles ici.

3d.png


Plutôt que de procéder par incréments comme la 2.5d, l'usinage 3d peut enlever le matériau à n'importe quelle hauteur. Il est ainsi possible de faire des courbes beaucoup plus douces tel que montré sur l'image ci-dessus. Par contre, cette technique est beaucoup plus complexe à utiliser : un modèle 3d est requis et les paramètres à maîtriser sont nombreux.

Le Fabbulle utilise le logiciel MeshCAM (avec des modèles .stl); les instructions sont ici. Il est aussi possible de le faire à l'aide d'Autodesk Fusion 360 pour usiner en 3d;les instructions sont ici.

Gravure tramée d'une image matricielle

Il est possible

Usinage de circuits imprimés

La fraiseuse numérique du Fabbulle peut être utilisé pour la fabrication de circuits imprimés avec une bonne précision.

PCBTest3.jpg


Pour ce faire, il y a trois étapes expliquées sur cette page à propos des PCB qui sont faciles à suivre.