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Différences entre les versions de « Parametres d'usinage »
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→Profondeur de passe
| (Une version intermédiaire par le même utilisateur non affichée) | |||
| Ligne 3 : | Ligne 3 : | ||
== Avance par dent == | == Avance par dent == | ||
: Appelée <code>Chipload</code> dans le monde de l'usinage ce terme est aussi traduit par «épaisseur de copeaux». Ce paramètre désigne l'épaisseur d'un copeau unique arraché par un des pans de l'outil. | : Appelée <code>Chipload</code> dans le monde de l'usinage ce terme est aussi traduit par «épaisseur de copeaux». Ce paramètre désigne l'épaisseur d'un copeau unique arraché par un des pans de l'outil. | ||
: | : Texte en partie tiré du wiki de Shapeoko : | ||
:<blockquote>Il est directement lié à la combinaison de la vitesse d'avance, la vitesse de rotation de la broche, et le nombre de | :<blockquote>Il est directement lié à la combinaison de la vitesse d'avance, la vitesse de rotation de la broche, et le nombre de flûtes, et est important car il influe sur la durée de vie de l'outil de coupe, en effet il détermine la quantité de chaleur qui peut être évacuée loin du bord de coupe à chaque rotation. Avec des copeaux très fins (vitesse de coupe très lente combinée à une grande vitesse de rotation de l'outil), très peu de chaleur est évacuée à chaque passage, le bord de coupe chauffe rapidement, et l'outil se degrade. Exemple: une perceuse qui tourne à fond dans un trou déjà percé: le foret va chauffer et s'abimer. Pour augmenter l'épaisseur des copeaux, on peut donc augmenter la vitesse de coupe, réduire la vitesse de rotation, ou utiliser une fraise avec un nombre de flûtes plus faible. </blockquote> | ||
:Ce paramètre n'est jamais spécifié directement dans les logiciels d'usinage, il sert plutôt dans le calcul des vitesses d'avance. Heureusement, une charte fournit ces paramètres sans que vous ayez besoin de les calculer. | |||
== Chevauchement == | == Chevauchement == | ||
| Ligne 16 : | Ligne 16 : | ||
== Profondeur de passe == | == Profondeur de passe == | ||
: Il n'est pas souhaitable voire possible d'usiner une pièce d'une seule passe. On préfère plutôt usiner la pièce en faisant plusieurs petites passes jusqu'à ce qu'elle ait atteint les dimensions désirées. | : Il n'est pas souhaitable voire possible d'usiner une pièce d'une seule passe. On préfère plutôt usiner la pièce en faisant plusieurs petites passes jusqu'à ce qu'elle ait atteint les dimensions désirées. | ||
: Appelée <code> Depth per Pass</code> dans ''MeshCAM'' et ''Carbide Create'' la profondeur de passe est la quantité de matériau qui sera enlevée à chaque fois que l'outil passera à un endroit. | : Appelée <code> Depth per Pass</code> dans ''MeshCAM'' et ''Carbide Create'' la profondeur de passe est la quantité de matériau qui sera enlevée à chaque fois que l'outil passera à un endroit. Généralement cette valeur ne doit pas dépasser la valeur du rayon de l'outil. | ||
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