793
modifications
Différences entre les versions de « Usinage avec Carbide Create »
Aller à la navigation
Aller à la recherche
→Parfois mieux vaut simuler!
| (11 versions intermédiaires par le même utilisateur non affichées) | |||
| Ligne 53 : | Ligne 53 : | ||
::: Sélectionnez les formes à grouper puis cliquez sur <code>Group Selection</code> [[Fichier:ClipCapIt-200403-100427.PNG|30px]] | ::: Sélectionnez les formes à grouper puis cliquez sur <code>Group Selection</code> [[Fichier:ClipCapIt-200403-100427.PNG|30px]] | ||
::: Pour dégrouper, sélectionner les formes puis cliquez sur <code>Group Selection</code> à nouveau | ::: Pour dégrouper, sélectionner les formes puis cliquez sur <code>Group Selection</code> à nouveau | ||
== Créez le parcours des outils == | == Créez le parcours des outils == | ||
: | :1- Cliquez sur <code>Toolpath</code> | ||
: | :2- Trois façons d'utiliser les outils existent : <code>Contour</code>, <code>V Carve</code> et <code>Texture</code>, choisissez <code>Contour</code>. | ||
: | :3- Choisissez l'outil à utiliser pour usiner votre pièce. Section <code>Tool</code> > <code>Edit</code>. Choisissez votre outil dans le menu déroulant en fonction de cette [[Tableau de l'outillage|charte]]. | ||
::: Pour entrer manuellement les paramètres de coupe, décochez <code>Set speeds automatically</code>. Consultez [[Parametres d'usinage|cette page]] pour plus d'infos à ce sujet. | ::: Pour entrer manuellement les paramètres de coupe, décochez <code>Set speeds automatically</code>. Consultez [[Parametres d'usinage|cette page]] pour plus d'infos à ce sujet. | ||
::: Notez qu'il est possible d'utiliser un outil pour dégrossir puis de faire la finition avec un autre outil mais faire des changements d'outils n'est pas à la portée des débutants. | ::: Notez qu'il est possible d'utiliser un outil pour dégrossir puis de faire la finition avec un autre outil mais faire des changements d'outils n'est pas à la portée des débutants. | ||
::: Cliquez sur <code>Ok</code> | ::: Cliquez sur <code>Ok</code> | ||
: | :4- Vous voilà de retour dans la fenêtre d'édition des parcours (<code></code>Edit Toolpath) | ||
::: <code>Cutting Depth</code> > <code>Start Depth</code> entrez 0, puis entrez la profondeur à laquelle vous souhaitez couper le matériau dans <code>Max Depth</code>. | ::: <code>Cutting Depth</code> > <code>Start Depth</code> entrez 0, puis entrez la profondeur à laquelle vous souhaitez couper le matériau dans <code>Max Depth</code>. | ||
::: Si vous souhaitez couper à travers toute l'épaisseur du matériau, ajoutez environ 2 mm à l'épaisseur de votre matériau pour être certains que la coupe soit complète. | ::: Si vous souhaitez couper à travers toute l'épaisseur du matériau, ajoutez environ 2 mm à l'épaisseur de votre matériau pour être certains que la coupe soit complète. | ||
::: Attention aux réglages de profondeur : une coupe trop profonde pourrait endommager le plateau de la machine. | ::: Attention aux réglages de profondeur : une coupe trop profonde pourrait endommager le plateau de la machine. | ||
::: Sélectionnez les formes que vous souhaitez découper, notez que les présents réglages seront appliqués à toutes les formes sélectionnées. | ::: Sélectionnez les formes que vous souhaitez découper, notez que les présents réglages seront appliqués à toutes les formes sélectionnées. | ||
: | :5- Dans <code>Offset Direction</code>, vous avez le choix entre : | ||
:::::<code>Pocket</code> : l'intérieur de la forme sera entièrement usinée | :::::{| | ||
|- | |||
| [[Fichier:ClipCapIt-200403-103529.PNG|thumb|200px|left|<code>Pocket</code> : l'intérieur de la forme sera entièrement usinée]] || [[Fichier:ClipCapIt-200403-103704.PNG|thumb|200px|left|<code>Outside / Right</code> : l'outil suivra l'extérieur de la forme. S'il s'agit d'une ligne ouverte, l'outil passera à la droite de la forme.]] | |||
|- | |||
| [[Fichier:ClipCapIt-200403-103704.PNG|thumb|200px|left|<code>Inside / Left</code> : l'outil suivra l'intérieur de la forme. S'il s'agit d'une ligne ouverte, l'outil passera à la gauche de la forme.]] || [[Fichier:ClipCapIt-200403-105222.PNG|thumb|200px|left|<code>No Offset</code> : l'outil sera centré sur les lignes.]] | |||
:::::<code> | |} | ||
:6- Ça ne prend pas la tête à Papineau pour se rendre compte que si une forme est découpée entièrement, elle ne sera pas retenue et pourra bouger. | |||
::: Ça peut poser un problème! Pour pallier le problème, il est possible d'ajouter des «languettes de retenue» (''holding tabs''). Il s'agit de petites sections qui ne seront pas usinées et qui retiendront la pièce. Elles devront être découpées à la main. Sélectionnez la forme puis cliquez sur <code>Tabs > Edit tabs</code>. Dans cette fenêtres, cliquez aux endroits où vous souhaitez ajouter une languette de retenue. Le paramètre <code>ab Width</code> indique la largeur de la zone qui ne sera pas usinée alors que <code>Tab Height</code> indique l'épaisseur du matériau qui sera laissée. | |||
:7- Donnez un nom au parcours d'outil que vous avez créé puis cliquez sur <code>Ok</code> | |||
:8- Au besoin créez d'autres parcours d'outils (pour différentes profondeurs ou pour vous assurer qu'une forme sera découpée en dernier. | |||
== Parfois mieux vaut simuler! == | |||
:1- ''Carbide Create'' est muni d'un module vous permettant de voir une simulation du résultat final. Pratique! En même temps, vous pourrez vous assurer que l'outil n'entrera pas en collision avec autre chose. Sécuritaire! | |||
:2- Dans l'onglet <code>Toolpath</code>, il y a la section <code>Toolpath Simulation</code>, choisissez votre matériau, cochez tout puis cliquez sur <code>Show Simulation</code> | |||
::[[Fichier:ClipCapIt-200403-114747.PNG|thumb|left|Lignes vertes : parcours d'usinage de l'outil, lignes rouges : déplacements sans usinage]]<br clear=all> | |||
== En route vers ''Carbide Motion''! == | |||
: Cliquez sur <code>Save GCode</code> et donnez à votre projet un nom plus intelligent que «CNC», «Usinage» ou «Fablab». | |||
: Le résultat final de votre travail dans ''Carbide Create'' est du [https://fr.wikipedia.org/wiki/Programmation_de_commande_num%C3%A9rique G-Code]. Pour votre culture : vous pouvez ouvrir ce fichier dans un éditeur de texte. Vous y verrez un programme qui ressemble à ceci : | |||
:: <code>% <br></code> | |||
:: <code>(TOOL/MILL,0.1,0.05,0.000,0)</code><br> | |||
:: <code>(FILENAME: )</code><br> | |||
:: <code>()</code><br> | |||
:: <code>G21</code><br> | |||
:: <code>G90</code><br> | |||
:: <code>G0X0.000Y0.000Z10.000</code><br> | |||
:: <code>(TOOL/MILL,6.3500,0,1.0000,0.0)</code><br> | |||
:: <code>M6 T201</code><br> | |||
:: <code>M3 S12500</code><br> | |||
:: <code>G0X99.913Y90.239</code><br> | |||
:: <code>(...) </code><br> | |||
: C'est très humain n'est-ce pas? Ce langage informatique est utilisé par la majorité des outils à commande numérique et existe depuis Mathusalem. Paradoxalement, il n'y a aucune inter-compatibilité : du code conçu pour une machine ne peut pas être utilisé sur une autre. Continuons notre projet dans [[Usinage avec Carbide Motion|''Carbide Motion'']]... Cliquez [[Usinage avec Carbide Motion|ici]] ou [[Usinage avec Carbide Motion|ici]] ou [[Usinage avec Carbide Motion|ici]]... | |||